粉末冶金是以各種金屬粉末為原料，經過一系列的壓制、注射、燒結、后處理等工序，生產出最終想要的產品零件加工工藝。對于復雜的產品，粉末冶金可以大量加工和成型。目前，它已取代了傳統的各個領域的成型加工方法，那么，粉末冶金加工的形式是什么?它的優點是什么?深圳日東科技技術人員為您解答：

　　一、粉末冶金加工形式：

　　1、金屬粉末原料的制備

　　金屬原料粉末的制備方法一般有物理化學法和機械法，這兩種方法也擴展了多種方法，這兩種方法的效果和性能最適合于連續試驗。

　　2、基本成型

　　原料金屬粉末經壓制成型或無壓成型等成型工藝成型后，稱為成型，產品具有一定的強度和硬度。

　　3、成型后燒結

　　在燒結爐的封閉和保護環境中，經過一段時間的高溫燒結，可以在粉末顆粒之間實現冶金結合，通過將成型產品的原料坯送入燒結爐，以及在燒結爐的封閉和保護環境中，可以獲得硬度和強度較高的零件。如果需要一些特殊的性能，就必須進行一些后續治療.否則，可使用燒結件。目前，較好的燒結爐是德國或日本的燒結爐設備。

　　二、粉末冶金加工的優點：

　　1、原料利用率可達百分之九十五，并可減少大量物料的浪費。

　　2、直接成型，可以減少或不切削，而且減少原材料的浪費，降低生產成本。

　　3、粉末冶金也可以控制零件，特別是那些多孔材料的精度和密度。

　　4、可以控制材料組群，復合材料非常適合粉末冶金加工。

　　5、可制備出一些陶瓷、難熔金屬等，傳統加工工藝無法實現。

　　6、可大規模進行生產，大大提高了生產效率，降低了生產成本，成形均勻。

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