粉末冶金齒輪廣泛應用于各種汽車發動機中。雖然它們在數量上經濟實用，但在其他方面仍有改進的空間。讓我們來看看粉末冶金齒輪的優缺點。

　　一、粉末冶金齒輪的優點

　　1、一般粉末冶金齒輪制造工藝較少。

　　2、當采用粉末冶金法制造齒輪時，材料利用率可達95%以上。

　　3、粉末冶金齒輪重復性非常好。因為粉末冶金齒輪是由模具形成的，在正常使用條件下，一個模具可以壓下數萬到數十萬個齒輪坯。

　　4、粉末冶金法可將多個部件集成制造。

　　5、粉末冶金齒輪材料密度可控。

　　6、在粉末冶金生產中，為了便于從模具中形成毛坯，模具工作表面粗糙度非常好。

　　二、粉末冶金齒輪缺點

　　1、必須批量生產，一般批量5000件以上更適合粉末冶金工藝生產。

　　2、尺寸受印刷機的壓制能力的限制。壓力機一般是幾噸到幾百噸的壓力，直徑基本上在110MM以內都可以制成粉末冶金。

　　3、粉末冶金齒輪受結構限制。蝸輪、人字齒輪、斜齒角大于35°的斜齒輪，由于壓延、模具等原因，一般不適合生產，斜齒輪一般建議斜齒設計在15度以內。

　　4、粉末冶金齒輪的厚度有限，模具型腔深度和沖壓行程必須是齒輪厚度的2 ~ 2.5倍，考慮到齒輪高度的縱向密度的均勻性，粉末冶金齒輪的厚度也很重要。