代表工業創新和發展未來重要趨勢、寓意人類第四次工業革命的“工業4.0”浪潮勢不可擋，工業環境不斷變化，中國制造業，特別是制造業的“工業4.0”之路怎么走？隨著科技的發展，作為制造業重要組成部分，粉末冶金技術也在不斷創新和發展，并取得了突出的行業成就。

粉末冶金技術的應用領域正日新月異地擴大。近些年來，由于一些新技術的興起，如機械合金化、粉末注射成形、溫壓成形、噴射成形、微波燒結、放電等離子燒結、自蔓延高溫合成、燒結硬化等，使得粉末冶金材料和技術得到了各國的普遍重視，其應用也越來越廣泛。下面日東科技將為大家介紹以下幾種粉末冶金技術應用。

1、金屬射出成形的應用：

金屬射出成形的技術，原料為塑膠等高分子材料與微細的金屬粉末，使用類似于注塑設備的成型設備生產需要的零件。金屬射出成形后的零件不像塑膠產品那樣可以立即被使用，必須經過脫脂及燒結的工程，在具備強度后，整個制程才告一段落。

2、微型軸承(Micro-Bearing)：

粉末冶金微型軸承的主要用途在于各式各樣的微型馬達(電機)，IT產業如手機、投影儀、激光打印機、DVD、游戲機 PS2, X-BOX、車用電子等，我國臺灣所生產的粉末冶金微型軸承產量世界第一。

3、溫壓成形(Warm Compacting)：

利用將模具及粉末加溫的技術，使材料降伏強度降低，而于加壓成形時，部品的密度可達7.2g/cm3以上，使強度大幅提升。臺灣保來得目前是世界最大領先的溫壓產品制造商，產能與開發能力皆遠大于歐、美、日各國。至今亦已獲得多項世界性的產品設計比賽獎及臺灣、日本等國家或地區專利。

4、CNC油壓成形技術

CNC油壓成形技術經過多年的開發已經進入量產階段，雖然其購入成本較高但仍有多項優點，值得注意與重視。臺灣保來得已有四臺機器加入生產行列，如圖示。亞洲其他國家的粉末冶金廠，如中國大陸、韓國、日本也都進行相同的設備的投資。

隨著工業產業升級，粉末冶金材料和制品應用領域不斷增多，質量不斷提高，要求提供的粉末的種類也越來越多。為進一步推動粉末冶金的新材料、新技術、新工藝產業界的科技創新，不斷借鑒和了解國內外最前沿的科技成果和發展，提升我國在新型材料領域的學科進步和技術提升，加強粉末冶金制造商、設備制造商、高等學府和科研院所、終端客戶群之間的溝通與合作，相信未來，粉末冶金產業技術也將持續不斷得到創新和發展。