2019-12-27 15:25:34 0
近些年來,隨著粉末冶金工藝開始大規模在汽車、紡織等工業領域應用,粉末冶金逐漸成為制造新材料的加工方法。在此新形勢下,整個行業、企業如何抓住在新一輪粉末冶金競爭中抓住新機遇?又如何實現內部產業變革與升級,創造出新的競爭優勢?
在這制造升級、動能轉換中,日東粉末,這家深耕粉末冶金行業22年的拳頭企業,它有什么秘密武器來贏得這場制造升級之戰?
秘籍一:軍工品質,匠心匠藝
軍工品質,精密匠造。
作為原料制造金屬材料、復合材料以及各種類型制品的工藝技術,是一種高效、優質、精密、低耗節能制造零件的先進技術。日東粉末公司有著22年技藝沉淀,嚴苛執行ISO質量管理體系,標準化工藝流程,實行PDCA工作法,計劃、執行、檢查、行動,并拓展為8大步驟,持續改善工作,找問題、找原因、找要因、定措施、施方案、驗效果、標準化、再分享。以精雕細琢、精益求精的工匠精神和嚴謹求實的工作作風,不斷打造精品,為中國制造企業提供更優質的產品和服務。目前,可已定制3300+套模具,滿足各種造型、材質、應用。
秘籍二:科技創新,掌握粉末冶金PM核心技法
科技創新是第一生產力,技術競爭力是企業核心競爭力所在。
作為中國粉末冶金行業界典范,近年來,日東科技公司積極實施技術創新驅動戰略,注重人才培養和引進,主要核心技術團隊來自中南大學,擁有專業技術團隊10余人,平均從事粉末冶金行業10年以上,并且與中南大學粉末冶金研究院達成產學研戰略合作。22年來,日東科技專注于粉末冶金PM及MIM工藝研究開發,牢牢掌握粉末冶金PM核心技法,匠心鑄造精密品質。依托技術中心雄厚的技術和研發實力,日東粉末打造了自己的品牌“護城河”。
秘籍三:三大系統,全自動生產線
眾所周知,我們生活在一個越發智能的時代,云計算、大數據、人工智能不斷應用,制造業也在進行產業結構升級。
日東粉末科技公司緊跟時代需求,植入“生產管理系統、即時管理系統與看板管理系統”三大系統,降低生產成本、提高效率與產品水準,實現千萬級年產能和全自動化生產。從產品源頭材料出發,100%材料入庫檢測,機器定期驗證,確保產品合格率高達98%以上。依靠這種先進管理、無縫監管測試和全自動生產線,日東粉末科技公司日東粉末月產能高達1000萬件,產品快至5天打樣,7天交付。目前,日東粉末已成為500強客戶青睞的選擇,口碑相傳,贏得汽車、智能設備、家電、醫療等領域客戶的廣泛信賴及長期戰略合作。
日東粉末憑借22年技藝沉淀、創新科技研發、過硬的產品質量,在粉末冶金行業中享有了諸多話語權。相信,未來日東粉末將為先進制造業發展做出更多貢獻。
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